医用PP塑料透明度高，阻隔性和抗辐射性好，在医疗设备和包装行业得到广泛应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料目前被广泛使用。PP塑料有着无色.无味.无毒。外观看起来像聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。PP是一种性能优良的热塑性塑料，具有比重小(0.9g/cm3).无毒.易加工.抗冲击.抗挠曲性等优点。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。
医用PP塑料的主要性能:
1.高温消毒:PP塑料原料是半结晶材料，熔点高，耐热性好。在100℃以上的温度下可以消毒灭菌。屈服强度.抗拉强度.抗压强度.硬度和弹性高于聚乙烯(PE)。
2.耐低温.抗冲击：均聚PP的脆性较大，与乙烯合成的无规则共聚PP具有较好的韧性和更强的抗冲击强度。通常在低温条件下使用的产品，尽量选择共聚PP，或者加入热塑性橡胶的方法改性PP，提高柔软性和低温耐冲击性。
3.不足：在氧.热.光的作用下极易解聚.老化，所以必须加入防老化剂。PP制品不易粘合，在粘接前需要处理，并要使用特别的粘接剂，器械厂使用的环己酮不能满足要求。着色性差，缩水率大（一般为1.6-2.5%），耐烧性差，易上火。PP是非极性材料，对药物的吸附量低。
加工工艺条件:
1.干燥处理：吸水性低，不需要干燥处理。
2.注射压力：可大到1800bar。
3.熔化温度：220-270℃，注意不要超过275℃。模具温度：40-80℃，建议使用50℃。
4.注射速度:使用高速注射使内部压力最小化。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
5.流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4-7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。
6.加工技术:注射、挤出、吹塑或制成薄膜。PP膜通常用热合法焊接成袋，其加工技术比高频焊接PVC袋的技术复杂。Non-PVC大输液袋是使用全自动设备来生产的，确保工艺稳定和质量可靠。
pp材料
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