我们每天都在用手机，可是手机的工厂是怎么样的？一款手机的制造阶段都包括哪些环节？
只要不是山寨机的话，这之前手机要经历严格的各项测试，包括跌落、粉尘环境、活动构件的使用寿命（比如折叠手机需要反复折叠10万次左右），还有诸如信号强度，声音、摄像头等等涵盖手机所有功能的基本测试和寿命测试。符合标准后，就可以开始准备生产了。
接下来，正式开始题主所关心的问题了：
我们都知道现在全球的手机生产大多都在富士康这样的代工厂进行了。这是手机成品的最后生产基地。
在这里，首先看到的是一车车的元器件被运抵仓库。
这些元器件包括我们熟知的触手可及的大件包括屏幕、外壳、电池、摄像头，还有一般我们看不到的主板，将要装配到主板上的各种电子元器件和芯片。
手机生产的第一步是印刷主板。楼上匿名人士已经答的很清楚了，这叫“SMD(SurfaceMountDevice)”
主板的装配是好像印刷一样。一个个小如蚂蚁大不过指甲的电子管元器件和芯片，是放置在一盘一盘的纸带上。当主板的基板经过流水线，全自动的设备就把纸带上的元器件一个一个的极其精细的「打印」到主板上，看起来好像报纸的印刷一样。
（主板印刷流水线）
图为打印过的电阻纸带，右侧圆孔是机器用来定位的，左侧的那些小方口，那里就是一个个的电阻的位置，它们已经被装配到某一台手机的主板上去了。
这部分流水线应该是整个手机装配过程中技术含量最高的，也是自动化程度最高的。
基本上大家都试用的是来自德国或者日本进口的机器。
(刚刚组装好的手机主板)
等主板装配完毕，接下来主要就是手工活儿了。
也就是大家经常在各种影视作品或者新闻影像中看到的，一排排绿色的流水线，一个个工人围坐在流水线旁边，半成品从流水线上缓缓走过，每一个工人完成一个属于他自己的工序，直到最终手机生产完成。
当手机的所有元器件装配完成，还要进行刷机工作，即给空空的手机安装操作系统。
这些负责刷机流程的工人可谓第一批「发烧友」了吧，他们刷过的机器不计其数，好吧，其实肯定是计其数的，否则人家怎么拿奖金呢？
（上图就是批量给手机刷机装系统的过程。其实没什么特别的，和我们发烧友自己线刷手机，差不多。）
真实正规的手机生产流水线里面（相对于山寨厂商来说），这个流水线里面还会加入大量的测试流程，几乎每隔一段重要的生产工序之后，就会给所有（100%）的半成品进行一次测试，以确保手机的良品率。尽早发现因为各种可能导致的问题产品，然后把它们请进返工流程。
琐碎繁杂和重复，让人感觉在产线上的工人真是不容易。
最后还有专门的流水线把完全装配好和装好操作系统，并且完成全部功能检测的手机装入包装盒，塑封，然后装入大纸箱，这就是准备送到物流中心，最后卖到消费者手上的产品了。
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